介紹（shào）：
催化（huà）燃燒設備主要由活性炭吸附濃縮設備、催化燃燒設備和（hé）電控裝置組成。催化燃燒設（shè）備是根據吸附濃縮（效率高）和催化燃燒（節能（néng））兩個基本原理設計的。即吸（xī）附濃縮—催（cuī）化燃燒（shāo）法。
VOCs廢（fèi）氣催化燃燒處理設備是治廢氣的主要設備，對處理工業（yè）有機廢氣應用於油漆、橡（xiàng）膠加工（gōng）、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業和鑄造業等工藝有極高的淨化效果。
催化燃燒設備的工作原理：
催化燃燒設（shè）備采用多氣路連續工作，多（duō）個活性炭吸附箱交替工作（zuò），一個（gè）催化燃燒室。活性炭吸附箱對廢氣進行吸（xī）附，當（dāng）快達到飽和時停止吸附操（cāo）作，馬上進行脫附處理。同時第二個活性炭吸附箱進行吸附濃縮，當快（kuài）達到（dào）飽和時停止吸附操作，馬上進行脫附處理。依此（cǐ）類推，以後的幾套活性炭吸附箱（xiāng）進行與首套活性炭吸附箱相（xiàng）同的吸附脫附過程。這些脫附下來的有（yǒu）機廢氣已被濃縮（濃度較原來提高（gāo）幾十倍）並送（sòng）入催化燃燒室進行催化燃燒，在催化劑上在250～350℃的高溫條件下進行催化氧化反應，即（jí）“燃燒”，使有機廢氣轉化為無害的CO2和H2O排出。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上（shàng）時，有機廢氣在（zài）催化床可維持自然，不用外加熱，燃（rán）燒後（hòu）的尾氣大部分排出大氣。
有機廢氣先通過幹式過濾（lǜ），將（jiāng）廢氣中顆粒狀汙染物截留去除，然後進入吸附床進行吸附，利用具有大比（bǐ）表麵（miàn）積的蜂窩狀（zhuàng）活性炭將有（yǒu）機溶（róng）劑吸附在活性炭表麵，經處理後的潔淨氣體經（jīng）過風機、煙囪高空排（pái）放。活性炭經過吸附運行一段時間後達到（dào）飽和，啟動係統的脫附-催化燃燒過程，通過熱氣流（liú）將原來（lái）已經吸附（fù）在（zài）活性炭表麵的有機溶劑脫附（fù）出（chū）來，並（bìng）經（jīng）過催化（huà）燃燒反應轉化生成CO2和水蒸氣（qì）等（děng）無害物質，並放出（chū）熱量，反（fǎn）應產生的熱量（liàng）經過熱（rè）交換部分回用到脫附加熱氣流中，當脫附達到一定程度時放熱跟（gēn）脫附（fù）加熱達到平衡，係統在不外（wài）加熱量的情況下完成脫附再生過程。
操作方便：“吸（xī）附床”采用砌牆式結構，裝填方便，便於更換，係統自動運行。能（néng）耗低（dī）：正常運行耗能僅為風機功率。
安全可靠：用材獨特，配有阻火、除（chú）塵、防爆係統等先進（jìn）自控係統。
占地麵積小：設計原理先進，設備緊湊，且設備基礎無特殊的要求。
阻力小，淨化率高：采用新型的活性炭（tàn）吸（xī）附材料—蜂窩狀塊形活性（xìng）炭，極適用（yòng）於大風量下使用；高效（xiào）催（cuī）化能（néng）在較低溫度下使VOCs轉化成二氧化碳和水。
催化燃燒工藝流程圖：
